塑料模具热处理和表面处理件结构设计

塑料模具热处理概念：

钢的热处理就是将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变其内部组织结构，获得所需性能的一种加工工艺。在大多数热处理工艺中，钢加热的目的主要是获得奥氏体组织，因此习惯上把钢从室温组织加热到奥氏体状态的过程称为钢的奥氏体化。其基本的类型根据加热和冷却方法不同，可分为退火、正火、淬火、回火等四种。

塑料模具表面处理工艺：

目前常用的塑料模具表面处理方法有氮化、电镀、晒纹及喷砂。 其中氮化与电镀是一种提高模具寿命的方法，而晒纹与喷砂则是一种模具表面的装饰方法。

想要在塑料模具热处理和表面处理件上提高产品的质量，塑料模具厂家告诉您要注意如下几点事项：　　

1、避免零件各部分壁厚悬殊；

2、要求高硬度的零件(整体淬火处理)尺寸不能太大；

3、应避免尖角和突然的尺寸改变；

4、避免采用不对称的结构；

5、避免开口形零件淬火；

6、避免淬火零件结构太复杂；

7、避免零件刚度过低，产生淬火变形；

8、采用局部淬火以减少变形；

9、避免孔距零件边缘太近；

10、高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离；

11、电镀钢零件表面不可太粗糙；

12、电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度；

13、注意电镀零件反光不适于某些工作条件。