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注塑模具在成型之后需要进行脱模,为了更好地保证产品的质量,脱模也是一个非常值得重视的步骤,脱模的方式一般有三种,各有特点,根据不同的注塑模具类型,也可以采用不同的方式进行脱模,今天我们一起了解一下塑料膜具脱模的三种方式吧!
1、强制脱模
强制脱模适用于结构简单的注塑模具,具有效率高的特点,常用于低精度场合。对于聚乙烯、聚丙烯等软质塑料制品,应采用深度较小的半圆形粗齿螺纹,利用注塑模具推板将制品挤出型芯。值得一提的是,由于脱模力很大,所以应该将顶推面面积设计大一点。
2、手动脱模
手动脱模适用于结构简单的注塑模具,具有精度较高,效率低,劳动强度大的特点,常用于小批量生产。打开注塑模具后,型芯或型环会随产品一起从注塑模具中顶出,然后用注塑机外的工具手动脱卸螺纹,以此来完成脱模步骤。虽然模具内手动操作效率高,但操作困难,需要螺纹芯或环交替使用,并且开模后制品会留在模内,需要用扳手拆下螺纹芯。
3、机动脱模
机动脱模适用于结构复杂的注塑模具,具有效率高,精度高的特点,应用较为普遍。其中哈夫模用于外螺纹,瓣合式型芯模用于内螺纹,齿轮齿条机构常用来脱卸螺纹。
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